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大型烟道的制作工艺流程

1、直管段的制作:分段、分片的确定对于烟道截面尺寸小于7000×8500的直管段采取整体分段制作,分段长度在3米左右,个别短节较长一点,但都不超过4米,每段重量都不超过6吨,以方便运输和安装;对于烟道截面尺寸大于7000×8500的直管段采取分片制作,分片宽度在3米左右。组对制作直管段单片壁板组对时先在平台上放出单片壁板样,然后再进行组对焊接,壁板在焊接前先将槽钢加强筋点焊在壁板上。待壁板对接焊缝焊接完后再进行加强槽钢的焊接。壁板在焊接时要采用小线能量输入,尽量减少焊接变形。焊接完成后要进行校平,校平合格后再进行组对。

2、大小头制作大小头的分段或分片与直管段相同。大小头在制作前先用CAD排板,CAD排板将大小头每节的4块壁板都展开。

3、方圆节制作方圆节都采用整体制作。 方圆节制作利用CAD排板

4、弯头的制作弯头分为圆弯头和方弯头,弯头制作的分段方式同直管段相同。方弯头的制作方法同直管段也相同,只是要求弯头的内弧要卷制,外弧由于弯头较大,它的弯曲半径也较大,可以不需要卷制。组对时先组对两侧板,再组对内弧板,最后将外弧板直接贴在两侧板上组对焊接即可。弯头制作的难点是圆弯头的制作,主要是因为尺寸大,壁板薄,制作时圆度难保证。

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